江苏弘鼎环保设备科技有限公司有着多年生产再生橡胶的经验，是*橡胶协会、*轮胎翻修与循环利用协会，也是南通地区*大的再生胶企业。主要经营新型节能环保、安全、高效、自动化再生橡胶生产线;塑化胶粉及高品质再生胶等，其自主研发的再生橡胶生产设备--再生橡胶塑化机采用的是断硫塑工艺和独特的双螺旋自清洁控制方法，解决了传统再生橡胶生产中高温高压产生的不安全问题和废水废气污染环境的问题。采用电磁加热方式，提高了热效率并可大量节省能源。整机节能效果明显。连续生产、自动化控制程度较高、节省人力，产品质量稳定，综合经济效益较高。

设备概况及原理

1本机采用常压断硫塑化工艺和独特的双螺旋自清洁控制方法，解决了传统再生橡胶生产中高温高压产生的不安全问题和废水废气污染环境的问题。采用电磁加热方式，提高了热效率并可大量节省能源。整机节能效果明显。连续生产、自动化控制程度较高、节省人力，产品质量稳定，综合经济效益较高。

2本设备是采用常压断硫塑化工艺。将硫化橡胶粉与软化剂、活化剂均匀混合，在双螺旋塑化主机内经升温、保温、冷却后制成再生橡胶粉。双螺旋中的一个螺旋在液压驱动下往返运动，有效解决胶粉粘结设备的问题。

塑化机设备的优势:

1、效率高产量大：设备输送胶粉采用直径2、节能环保：生产过程不添加水做为工作介质，避免了工艺废水的二次污染及废气的治理，同时节省了水、汽相变的热功耗，采用电磁感应加热，加热效率高、保温效果好，生产每吨胶粉电耗低于80度，属新型环保节能设备。

 3、常压安全：采用常压高温脱硫条件对废橡胶胶粉混合物料进行再生，投料口和出料口均为常开，因没有水做为工作介质，不产生蒸汽压力，避免动态脱硫罐（中压）在连续高低温交变环境当中引发的容器结构变形及压力容器使用过程中的不安全因素。

4、自动化连续生产：自动控制变频电机实现胶粉的搅拌输送，装有温控仪，可自动调温控制加热温度，在废橡胶胶粉的输送过程中提供脱硫条件进行脱硫，脱硫后胶粉中空内外冷却，较好地解决了连续工业化生产技术要求，便于实现大规模自动化生产。

5、质量稳定可靠：设备实现了对脱硫工艺条件的自动控制，经长期试验掌握了一套使用该设备生产再生胶成熟工艺配方，生产的还原胶经检验和使用质量稳定可靠。

6、使用维护方便：设备为组合式模块结构，安装拆卸方便，螺旋采用闭环式控制的双螺旋转动，可实现在生产过程中叶片自清，转子密封采用旋转轴用齿型组合密封，很好地解决了行业同类产品中螺旋粘胶和泄漏问题，使用维护方便。

6、螺旋自清：采用两支螺旋转动自清，叶片相互清理粘附在叶片上的粘性物料，在高温环境下实现硫化胶粉的脱硫，自清效果好。